tel: +48 12 424 00 40 sprzedaz@profesal.pl

Systemy CMMS dla produkcji i utrzymania ruchu

Profesal Maintenance to polski system CMMS, który pomaga ograniczać przestoje, automatyzować przeglądy i cyfrowo zarządzać utrzymaniem ruchu. Planuj prace, obsługuj awarie, zarządzaj parkiem maszynowym i analizuj kluczowe wskaźniki w jednym systemie.

Podnieś efektywność produkcji nawet o 50% dzięki cyfryzacji działu UR.

Główna jednostka nadzorująca

Główna jednostka nadzorująca

Aplikacja dla produkcji

Aplikacja dla produkcji

Dostęp mobilny

Dostęp mobilny

Zaufali nam

Logotyp P/Mint – klient korzystający z systemu CMMS Profesal Maintenance
Logo firmy LEONI przedstawiające nazwę „LEONI” granatowymi literami oraz stylizowany znak „LCS” w kolorach granatowym i zielonym na białym tle.
Logo firmy Hermes Fulfilment Sp. z o.o.

Logistyka

Profesal gwarantuje profesjonalne wsparcie w zakresie pomocy technicznej w trakcie, jak i po jego wdrożeniu.
DPD Polska Sp. z o.o.

DPD Polska Sp. z o.o.

Case Study CMMS w firmie DPD Polska

System CMMS Profesal Maintenance

Profesal Maintenance to oprogramowanie CMMS stworzone z myślą o przedsiębiorstwach, które chcą skuteczniej zarządzać utrzymaniem ruchu, ograniczać liczbę awarii i zwiększać dostępność maszyn oraz infrastruktury technicznej.

System gromadzi w jednym miejscu informacje o parku maszynowym, zgłoszeniach, awariach, przeglądach, zadaniach serwisowych, częściach zamiennych i kosztach utrzymania ruchu. Dzięki temu pracownicy działu technicznego otrzymują dostęp do aktualnych danych potrzebnych zarówno podczas codziennej pracy, jak i przy podejmowaniu decyzji dotyczących dalszej optymalizacji procesów.

Profesal Maintenance może wspierać zarówno kilkuosobowy dział utrzymania ruchu, jak i rozbudowane organizacje produkcyjne posiadające wiele zakładów, tysiące urządzeń i rozbudowaną strukturę techniczną.

System rozwijany jest przez Profesal – firmę należącą do Grupy ASTOR i specjalizującą się w rozwiązaniach wspierających cyfryzację utrzymania ruchu.

Product screenshot

Kompleksowe rozwiązanie dla utrzymania ruchu

System CMMS pozwala uporządkować procesy utrzymania ruchu i zastąpić rozproszone arkusze, dokumenty oraz informacje przechowywane przez poszczególnych pracowników jednym środowiskiem pracy. Profesal Maintenance wspiera cały cykl obsługi infrastruktury technicznej – od zgłoszenia problemu, przez planowanie i realizację prac, aż po analizę historii urządzenia, kosztów oraz wskaźników efektywności.

Planowanie i przeglądy prewencyjne

Profesal Maintenance umożliwia tworzenie harmonogramów przeglądów, konserwacji i innych działań prewencyjnych. Zadania mogą być planowane cyklicznie i automatycznie przypisywane odpowiednim pracownikom. Dzięki uporządkowaniu prewencji dział utrzymania ruchu może ograniczać ryzyko pomijania wymaganych czynności serwisowych oraz stopniowo przechodzić od reaktywnego usuwania awarii do bardziej przewidywalnego modelu utrzymania maszyn.

  • • Zapobiegaj awariom dzięki automatycznym harmonogramom konserwacji.
  • • Nie przegap żadnego przeglądu ani zadania serwisowego.
  • • Pełna historia serwisowa każdej maszyny w jednym miejscu.
Dowiedz się więcej

System pozwala rejestrować awarie i inne zdarzenia techniczne oraz śledzić ich obsługę od momentu zgłoszenia do zakończenia prac. Technik otrzymuje informacje o urządzeniu, rodzaju problemu, priorytecie i zakresie zadania, a po wykonaniu pracy może uzupełnić raport dotyczący naprawy. Historia zgłoszeń pozwala później identyfikować urządzenia generujące najwięcej problemów i analizować przyczyny powtarzających się awarii.

  • • Zgłaszaj awarie w kilka sekund z produkcji i urządzeń mobilnych.
  • • Najważniejsze awarie trafiają od razu na właściwy poziom reakcji.
  • • Pełna dokumentacja awarii zawsze pod ręką.
Dowiedz się więcej

Każda maszyna lub urządzenie może posiadać własną kartę zawierającą dane techniczne, dokumentację, historię przeglądów, napraw, awarii i kosztów. W jednym miejscu można więc sprawdzić pełną historię eksploatacji danego zasobu oraz informacje potrzebne podczas planowania kolejnych działań serwisowych.

  • • Szybko odnajduj każdą maszynę i wszystkie powiązane z nią informacje.
  • • Kontroluj, które urządzenia generują największe koszty i ryzyko awarii.
  • • Stały dostęp do dokumentacji i historii serwisowej urządzeń.
Dowiedz się więcej

Profesal Maintenance wspiera zarządzanie częściami wykorzystywanymi podczas napraw i przeglądów. System pozwala powiązać części z urządzeniami oraz wykonywanymi pracami, kontrolować ich wykorzystanie i ograniczać ryzyko sytuacji, w której naprawa maszyny zostaje wydłużona z powodu braku odpowiedniego komponentu.

  • • Miej pewność, że potrzebne części są dostępne do zaplanowanych prac.
  • • Szybciej odnajduj części i unikaj braków magazynowych.
  • • Lepiej planuj zakupy i ogranicz nadmierne zapasy.
Dowiedz się więcej

Dane rejestrowane podczas codziennej pracy mogą być wykorzystywane do analizy efektywności utrzymania ruchu. System wspiera monitorowanie m.in. liczby awarii, czasu reakcji, czasu napraw, realizacji przeglądów oraz innych wskaźników związanych z dostępnością i niezawodnością infrastruktury.

  • • Zobacz, gdzie naprawdę powstają straty w produkcji i utrzymaniu ruchu.
  • • Identyfikuj przyczyny awarii i przestojów szybciej niż wcześniej.
  • • Dostarczaj zarządowi jasne dane do decyzji strategicznych.
Dowiedz się więcej

Zobacz system CMMS Profesal Maintenance w praktyce

Zobacz, jak system wspiera codzienną pracę działu utrzymania ruchu i pozwala połączyć zarządzanie zadaniami, maszynami oraz danymi technicznymi w jednym środowisku.

Video preview
Ciągle usprawniamy i dostosowujemy system pod kątem ewoluujących procesów w dziale UR, które systematycznie są u nas rozwijane razem z system CMMS.
Intrograf-Lublin S.A Intrograf-Lublin S.A

Dla kogo jest system CMMS?

System CMMS sprawdza się wszędzie tam, gdzie dostępność maszyn, urządzeń lub infrastruktury ma bezpośredni wpływ na ciągłość działania przedsiębiorstwa. Profesal Maintenance wspiera kierowników utrzymania ruchu, planistów, techników, automatyków i pracowników produkcji, zapewniając każdej grupie dostęp do informacji potrzebnych podczas wykonywania jej zadań.

Główne jednostki techniczne

Dyrektorzy Kierownicy Zastępcy kierowników Planiści prewencji i produkcji Koordynatorzy

Kierownik utrzymania ruchu otrzymuje centralny dostęp do informacji o stanie infrastruktury, realizowanych pracach, awariach, przeglądach i kosztach. Dzięki raportom może analizować pracę zespołu oraz identyfikować obszary wymagające poprawy.

Główne jednostki techniczne

Aplikacja dla produkcji

Kierownicy produkcji Brygadziści Liderzy Operatorzy

Pracownicy produkcji mogą szybko zgłaszać problemy techniczne, przekazując działowi utrzymania ruchu informacje potrzebne do rozpoczęcia interwencji. Pozwala to ograniczyć komunikację opartą na telefonach, wiadomościach i ustnych zgłoszeniach.

Aplikacja dla produkcji

Dostęp mobilny

Technicy UR Mechanicy Elektrycy Automatycy Serwisanci

Technicy mogą korzystać z CMMS bezpośrednio na hali za pomocą urządzeń mobilnych. Pozwala to sprawdzić zadanie, historię urządzenia lub dokumentację bez konieczności powrotu do stanowiska komputerowego, a następnie zaraportować wykonanie pracy bezpośrednio przy maszynie.

Dostęp mobilny

Wizualizacja danych na telewizorach

Gabinety dyrektorów Warsztaty UR Pokoje UR Hala produkcyjna

Najważniejsze informacje dotyczące aktualnych zgłoszeń, zadań i sytuacji w dziale utrzymania ruchu mogą być prezentowane na ekranach dostępnych dla zespołu.

Wizualizacja danych na telewizorach

Jak działa system CMMS?

Profesal Maintenance porządkuje przepływ informacji pomiędzy produkcją, utrzymaniem ruchu i osobami odpowiedzialnymi za zarządzanie infrastrukturą.

Etap 01

Zgłoszenie

Pracownik rejestruje awarię lub problem techniczny, przekazując informacje o urządzeniu i rodzaju usterki.

Etap 02

Zlecenie

Na podstawie zgłoszenia powstaje zadanie z określonym priorytetem, zakresem prac i terminem realizacji.

Etap 03

Technik

Zadanie trafia do odpowiedniego technika, który otrzymuje dostęp do dokumentacji i historii urządzenia.

Etap 04

Realizacja

Technik wykonuje prace i zapisuje w systemie wykonane czynności, czas pracy oraz wykorzystane części.

Etap 05

Historia

Zakończone zadanie uzupełnia historię urządzenia, tworząc bazę informacji o awariach i naprawach.

Etap 06

Analiza

Dane o awariach, przestojach i naprawach wspierają analizę KPI oraz doskonalenie utrzymania ruchu.

System CMMS łączy zgłoszenia, zadania, realizację prac i historię urządzeń w jeden uporządkowany proces. Każda wykonana czynność dostarcza danych, które mogą być wykorzystywane do analizy awaryjności, kosztów i efektywności utrzymania ruchu.

Dzięki temu Profesal Maintenance wspiera nie tylko bieżącą obsługę problemów technicznych, ale również planowanie działań prewencyjnych i podejmowanie decyzji na podstawie rzeczywistych danych.

Ile kosztuje system CMMS?

Koszt systemu CMMS zależy przede wszystkim od zakresu wykorzystywanych funkcji, liczby stanowisk, potrzebnych integracji oraz specyfiki przedsiębiorstwa. Dlatego Profesal Maintenance dostępny jest w wariantach pozwalających dopasować zakres rozwiązania zarówno do podstawowych potrzeb działu utrzymania ruchu, jak i do bardziej rozbudowanych procesów realizowanych w dużych przedsiębiorstwach produkcyjnych.

Gotowy na optymalizację utrzymania ruchu?

Umów darmową konsultację

Grzegorz Dygoń

Pomogliśmy już 40+ firmom produkcyjnym zredukować awarie i koszty utrzymania ruchu.

Grzegorz Dygoń

Dyrektor Sprzedaży i Marketingu

Sięgnij po sprawdzone rozwiązania

+48 12 424 00 40





    8 000

    aktywnych użytkowników

    40+

    wdrożonych systemów

    10 lat

    optymalizacji DUR

    Wdrożenie i możliwości systemu CMMS

    Wdrożenie CMMS to nie tylko instalacja oprogramowania. System powinien zostać dopasowany do procesów utrzymania ruchu, struktury przedsiębiorstwa oraz wykorzystywanych już narzędzi informatycznych i systemów automatyki. Profesal wspiera organizację zarówno na etapie przygotowania i konfiguracji rozwiązania, jak i podczas uruchomienia systemu oraz jego dalszego wykorzystania.

    Jak przebiega wdrożenie CMMS?

    Proces rozpoczyna się od analizy potrzeb przedsiębiorstwa oraz sposobu funkcjonowania działu utrzymania ruchu. Następnie określany jest zakres systemu, struktura danych, role użytkowników oraz procesy, które mają zostać odwzorowane w CMMS.

    Kolejne etapy mogą obejmować konfigurację, przygotowanie lub migrację danych, integracje, testy oraz szkolenie użytkowników.

    Po uruchomieniu systemu szczególnie ważny jest okres stabilizacji, podczas którego organizacja zaczyna wykorzystywać CMMS w codziennej pracy.

    CMMS nie musi funkcjonować jako odizolowany system. W zależności od infrastruktury przedsiębiorstwa może wymieniać dane z rozwiązaniami ERP, MES, SAP, SCADA oraz innymi systemami wykorzystywanymi w organizacji.

    Integracja pozwala ograniczyć ręczne przepisywanie informacji i tworzyć spójniejszy przepływ danych pomiędzy produkcją, utrzymaniem ruchu, magazynem oraz innymi działami.

    Zakres integracji powinien wynikać z rzeczywistych procesów przedsiębiorstwa – nie każda informacja musi być synchronizowana pomiędzy wszystkimi systemami.

    Dane gromadzone w CMMS pozwalają monitorować skuteczność realizowanych działań oraz identyfikować obszary wymagające optymalizacji.

    W zależności od sposobu wykorzystania systemu można analizować m.in. liczbę awarii, czas reakcji, czas realizacji prac, wykonanie planowanych przeglądów oraz wskaźniki niezawodności takie jak MTBF i MTTR.

    Najważniejsze jest jednak nie samo gromadzenie KPI, ale wykorzystywanie ich do podejmowania decyzji dotyczących organizacji utrzymania ruchu.

    Dostęp mobilny pozwala przenieść obsługę systemu bezpośrednio na halę produkcyjną.

    Technik może otrzymać zadanie, zidentyfikować urządzenie np. za pomocą kodu QR, sprawdzić jego historię lub dokumentację, a następnie zaraportować wykonanie pracy bez konieczności korzystania ze stacjonarnego stanowiska komputerowego.

    CMMS a Excel, ERP i EAM – czym różnią się te rozwiązania?

    Nie każde narzędzie wykorzystywane do gromadzenia informacji technicznych pełni tę samą funkcję. Wybór rozwiązania powinien wynikać z zakresu procesów, które przedsiębiorstwo chce uporządkować.

    CMMS

    System zaprojektowany przede wszystkim do zarządzania utrzymaniem ruchu – awariami, przeglądami, zadaniami, urządzeniami, częściami oraz historią wykonywanych prac.

    Excel

    Może wystarczać do prowadzenia podstawowej ewidencji, ale wraz ze wzrostem liczby maszyn, pracowników i procesów coraz trudniej zapewnić aktualność danych, automatyzację oraz spójną historię wykonywanych działań.

    ERP

    Obejmuje znacznie szersze procesy przedsiębiorstwa, takie jak finanse, sprzedaż, zakupy, produkcja czy gospodarka magazynowa. CMMS może uzupełniać ERP w obszarze specjalistycznego zarządzania utrzymaniem ruchu.

    EAM

    Enterprise Asset Management obejmuje szerokie zarządzanie cyklem życia aktywów. Zakres EAM może więc wykraczać poza operacyjne procesy utrzymania ruchu charakterystyczne dla CMMS.

    System CMMS wspierany przez specjalistów utrzymania ruchu

    Wdrożenie oprogramowania to dopiero początek cyfryzacji utrzymania ruchu. Dlatego Profesal łączy rozwój systemu CMMS z doświadczeniem zdobywanym podczas rzeczywistych projektów realizowanych w przedsiębiorstwach produkcyjnych. Profesal jest częścią Grupy ASTOR, dzięki czemu rozwiązanie funkcjonuje w szerszym ekosystemie automatyzacji, informatyki przemysłowej i cyfryzacji produkcji.

    Konsultacja

    Analizujemy procesy w Twojej firmie

    Konsultacja

    Dedykowane wdrożenie

    Dostosowujemy system do Twoich potrzeb

    Dedykowane wdrożenie

    Rozwój z klientem

    System rośnie wraz z potrzebami firmy

    Rozwój z klientem
    Worker

    Najczęściej zadawane pytania o system CMMS

    Odpowiadamy na najważniejsze pytania dotyczące cyfryzacji utrzymania ruchu w Twojej firmie

    Co to jest system CMMS?

    CMMS (Computerized Maintenance Management System) to system informatyczny wspierający zarządzanie utrzymaniem ruchu. Pozwala gromadzić informacje o maszynach i urządzeniach, planować przeglądy, rejestrować awarie, zarządzać zadaniami techników oraz analizować historię wykonywanych prac.

    CMMS służy przede wszystkim do uporządkowania procesów związanych z utrzymaniem infrastruktury technicznej. Pomaga planować działania prewencyjne, obsługiwać awarie, kontrolować realizację prac oraz gromadzić dane potrzebne do analizy niezawodności maszyn.

    Najważniejsze korzyści to uporządkowanie pracy działu utrzymania ruchu, dostęp do historii urządzeń, lepsze planowanie przeglądów, szybszy przepływ informacji oraz możliwość analizowania awarii i efektywności wykonywanych działań.

    Cena zależy od zakresu rozwiązania, liczby użytkowników lub stanowisk, potrzebnych funkcji oraz integracji. Dlatego przed wyborem systemu warto określić procesy, które CMMS ma obsługiwać, i dopiero na tej podstawie porównywać oferty.

    Czas wdrożenia zależy od wielkości przedsiębiorstwa, liczby zasobów, jakości danych wejściowych, zakresu funkcjonalnego oraz wymaganych integracji. Proste uruchomienie i rozbudowany projekt obejmujący wiele zakładów będą wymagały zupełnie innego harmonogramu.

    Tak. CMMS może wymieniać dane z systemami ERP, SAP, MES, SCADA i innymi rozwiązaniami funkcjonującymi w przedsiębiorstwie. Zakres integracji powinien jednak wynikać z rzeczywistych potrzeb organizacji.

    Tak, jeśli liczba urządzeń, prac serwisowych lub zgłoszeń powoduje, że zarządzanie utrzymaniem ruchu za pomocą arkuszy i dokumentów staje się niewystarczające. Kluczowe jest dopasowanie zakresu systemu do skali przedsiębiorstwa.

    W zależności od danych rejestrowanych w systemie można analizować m.in. liczbę awarii, czas reakcji i naprawy, wykonanie planowanych prac oraz wskaźniki takie jak MTBF czy MTTR.

    Wiedza o CMMS i utrzymaniu ruchu

    Chcesz wiedzieć więcej? Przeczytaj nasze poradniki

    Więcej poradników